濾袋是袋式除塵器的“心臟”,濾袋的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用質(zhì)量直接影響袋式除塵器的除塵效率。一臺(tái)大型袋式除塵器濾袋多達(dá)幾千條,濾袋占袋式除塵器制造成本的15%～20%,更換濾袋費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用的20%～70%。生產(chǎn)過(guò)程中,一旦濾袋出現(xiàn)破損或者失效,會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

• 濾袋與濾袋籠骨摩擦導(dǎo)致破壞 

濾袋籠骨材質(zhì)一般為20#鋼,表層進(jìn)行防腐蝕處理有機(jī)硅噴涂。當(dāng)骨架受到煙氣酸腐蝕和濾袋的反復(fù)摩擦,表層有機(jī)硅脫落,腐蝕后生銹帶有毛刺,在濾袋反噴吹時(shí)與濾袋發(fā)生摩擦,導(dǎo)致濾袋破損。

• 濾袋間相互擠壓變形被沖刷

在濾袋安裝時(shí),如果除塵器內(nèi)部的花板水平度偏差大,則導(dǎo)致濾袋之間的間距不夠,相互間發(fā)生擠壓、摩擦,致使濾袋籠骨變形,濾袋彎曲。當(dāng)濾袋進(jìn)行反噴吹時(shí),噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位,直接沖刷濾袋內(nèi)壁,在不斷沖刷、擠壓、擴(kuò)展、收縮等多重作用下,濾袋強(qiáng)度降低、壽命下降,直至出現(xiàn)濾袋破損。

• 反噴吹氣流直接沖刷

在濾袋安裝時(shí),反噴吹口應(yīng)該安裝在濾袋中心軸上,便于氣流到達(dá)袋底能夠順利清灰。但是,當(dāng)反噴吹口位置安裝不當(dāng)時(shí),反噴吹氣流將直接沖刷袋壁,使濾袋發(fā)生破損。

鍋爐的煙氣中還有大量腐蝕性氣體,如氮氧化物(NOX)、二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)等氣體。煙氣中含有燃燒后的部分氧氣在電場(chǎng)作用下生成臭氧,也會(huì)促進(jìn)酸性氣體的生成,促進(jìn)化學(xué)腐蝕影響使用壽命。

• 煙氣腐蝕性氣體腐蝕濾袋

如果排煙溫度在進(jìn)入除塵器后降低到酸露點(diǎn)時(shí),生成的H2SO3、H2SO4、HNO3等酸性氣體對(duì)濾袋和濾袋籠骨產(chǎn)生腐蝕,使得濾袋壽命下降。特別是在鍋爐開(kāi)停機(jī)過(guò)程中,除塵器內(nèi)部溫度不是很高時(shí),溫差變化大,煙氣由于酸露點(diǎn)產(chǎn)生的酸腐蝕尤為嚴(yán)重。

• 臭氧對(duì)濾料有影響

煙氣中含有富足的氧氣,當(dāng)氧氣經(jīng)過(guò)靜電除塵電場(chǎng)時(shí),受高壓電流的電暈電極作用,生成了臭氧,而臭氧極不穩(wěn)定,立即與煙氣中的一氧化氮(NO)、二氧化硫(SO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成酸性氣體,在低溫情況下加劇對(duì)濾袋的腐蝕作用。

• 水露點(diǎn)的影響

煙氣中含有部分水蒸汽。如果進(jìn)入除塵器的煙氣溫度較低,在濾袋進(jìn)行反噴吹時(shí),含有水分的冷空氣(壓縮空氣)進(jìn)入除塵器,再次降低了煙氣溫度,接近了煙氣結(jié)露溫度使水蒸汽結(jié)露。特別是異常情況下,因生產(chǎn)需要而不能立即停運(yùn)檢修時(shí),大量水蒸汽進(jìn)入除塵器,結(jié)露將更嚴(yán)重,直接腐蝕除塵器內(nèi)部框架、濾袋籠骨,并且濾袋受潮后,容易黏附粉塵,粉塵結(jié)塊板結(jié)在濾袋表面,影響除塵器運(yùn)行。

(袋式除塵器產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,收塵效率大大降低?從這5個(gè)方面下手解決)

高溫?zé)�灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈,嚴(yán)重硬化,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過(guò)大等造成濾料的損傷。

糊袋是濾袋在長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸,灰塵在濾袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或板結(jié)且無(wú)法被在線清灰清除,造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。運(yùn)行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處,使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng),細(xì)灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加,濾袋的壓差不斷升高,清灰頻率增加,到后期清灰已失去作用,壓差基本保持不變,濾袋壽命也就終結(jié)了。

(布袋除塵器“糊袋”和“燒袋”分不清?可不行!一文讓你看懂差別,了解詳細(xì)的原因和解決辦法)

• 纖維熱定型

化學(xué)纖維在受熱的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,纖維與纖維之間也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。熱定型的作用就是在受熱的狀態(tài)下預(yù)先消除其應(yīng)力,讓濾料在低于熱定型溫度下使用時(shí),不再產(chǎn)生應(yīng)力或盡可能少地產(chǎn)生應(yīng)力,以保證濾袋尺寸的穩(wěn)定性,確保濾料在纖維允許的使用溫度內(nèi)收縮率<1%。

• 燒毛處理

通過(guò)燒毛處理一方面可以增強(qiáng)粉塵的剝離性能;另一方面可以避免纖維從濾料表面脫落而污染過(guò)濾物質(zhì)。此外,燒毛處理的濾料對(duì)于親散性粉塵的攔截能力比單純做軋光處理的濾料強(qiáng)。

• 熱軋?zhí)幚?/span>

把纖維在熱軋機(jī)的滾筒上承受高溫與壓力雙重作用,促使表層的纖維熔化和聚集使表面光滑。這種處理使濾料具有較好的粉塵剝離表面。

• PTFE浸漬

PTFE浸漬是將濾料浸漬在以PTFE乳液為主的組合溶液中,再進(jìn)行烘干、燒結(jié)。此溶液含有燒結(jié)溫度不同的各種有機(jī)硅,經(jīng)處理的濾料每根纖維表面有一層薄膜,用來(lái)提高濾料耐高溫、耐酸堿、耐氧化、耐水解等性能。 

• 防水處理

防水處理是使所有纖維都吸收了一定的防水助劑,然后在一定溫度下烘干,最后在更高的溫度下焙烘。這樣就保證了織物在反復(fù)清灰甚至水洗之后仍能保持很好的防油防水性能。

濾袋與濾袋之間的間距由除塵器內(nèi)部的花板孔距決定。因此,設(shè)計(jì)制造時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)花板孔間距,并且在加工過(guò)程中間距誤差不得大于±1mm。這樣可以避免因花板間距不足而產(chǎn)生摩擦。另外,濾袋籠骨嚴(yán)格保持豎直向下,不得彎曲變形,對(duì)彎曲的籠骨必須實(shí)施更換。如果籠骨變形,將直接導(dǎo)致濾袋相互擠壓,最終影響自身及其四周濾袋的壽命。嚴(yán)格控制反噴吹時(shí)的氣流壓力,防止氣流超壓引起濾袋振動(dòng)過(guò)大而擠壓四周其他濾袋。

反噴吹管的噴吹位置十分重要,必須保證噴吹位置在濾袋的中心軸上。這樣既能夠使反噴吹氣流能夠達(dá)到袋底順利清灰,又能夠避免因位置偏移直接沖刷袋壁引起沖刷損壞。因此,在安裝過(guò)程中,必須嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格控制偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)。在日常運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生噴吹管被吹脫現(xiàn)象,必須對(duì)各噴吹位置進(jìn)行校正后再重新安裝,確保每個(gè)噴口位置不改變。同時(shí),時(shí)常檢查噴口是否被沖刷磨損,對(duì)已經(jīng)磨損的噴口實(shí)施整體更換,保證濾袋正常使用。

• 濾袋與籠骨配合盡量適度

濾袋與籠骨之間有一定的間隙。運(yùn)行過(guò)程中,濾袋在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下收縮在籠骨上;當(dāng)濾袋清灰時(shí),反噴吹氣流迅速進(jìn)入濾袋,使濾袋膨脹與籠骨分離。濾袋運(yùn)行就是在不斷地收縮和膨脹過(guò)程。因此,濾袋與籠骨之間不能太松也不能太緊,必須保證一定的間隙,這在袋籠大批制造以前就必須與濾袋進(jìn)行適配。

• 濾袋籠骨能夠耐腐防摩擦

目前,采取的措施是對(duì)籠骨使用有機(jī)硅表層噴涂。此種措施雖然有一定的防腐蝕效果,但是不是很明顯且不耐摩擦,有機(jī)硅層容易脫落。籠骨骨架表面必須光滑無(wú)毛刺,避免劃傷濾袋。因此,必須選擇較好耐腐蝕防摩擦防脫落的籠骨骨架。

• 確保籠骨連接完好

每條濾袋由三節(jié)籠骨骨架連接而成,每節(jié)由連接卡子連接起來(lái)。如果連接不好,連接卡子沒(méi)有到位,很容易發(fā)生骨架第三節(jié)或者第二、三節(jié)一起脫落,致使濾袋承受骨架的重量,使得濾袋慢慢變長(zhǎng),纖維間的組織間隙發(fā)生改變,使濾袋壽命減低。

• 保證煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以上

在運(yùn)行工況允許的情況下,盡量適當(dāng)提高煙氣排煙溫度,把煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度高10℃范圍內(nèi),避免煙氣的酸腐蝕。

• 避免煙氣溫度過(guò)高

煙氣溫度過(guò)高或者發(fā)生尾部煙道燃燒有火星等情況都會(huì)影響濾袋,雖然使用的濾料組分抗高溫能力都較好。但是,從安全的角度考慮,必須禁止煙氣超溫和煙氣帶有火星。鍋爐的排煙溫度很高,有時(shí)連續(xù)運(yùn)行煙氣溫度有時(shí)高達(dá)180℃,因此必須嚴(yán)格控制煙溫。

煙氣中的水蒸汽不可避免,關(guān)鍵是控制水蒸氣含量的增加。特別是在鍋爐四管泄漏時(shí),在條件允許情況下,盡量立即停運(yùn)實(shí)施檢修,減少水蒸氣的大量進(jìn)入。另外,除塵器本體的嚴(yán)密性也十分重要。

煙氣中的氧含量對(duì)濾料的影響很大,特別是在高溫環(huán)境下影響更甚。一般情況下,煙氣中的含氧量基本維持在5～7%。如果空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的話,氧含量可能增至15%左右。另外,進(jìn)入除塵器的尾部煙道和除塵器本體也存在漏風(fēng),這也導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氧量增加。因此,在正常運(yùn)行情況下控制煙氣氧含量,當(dāng)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)后應(yīng)立即采取措施防止漏風(fēng),并且還應(yīng)加強(qiáng)除塵器和煙道的嚴(yán)密性。

因設(shè)備故障和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等原因頻繁發(fā)生非計(jì)劃開(kāi)停車(chē),除塵器也頻繁啟停。在啟停過(guò)程中濾袋的工作環(huán)境十分惡劣,溫差比較大,煙氣酸腐蝕和濾袋受潮都很?chē)?yán)重,特別是在冬季,嚴(yán)重影響濾袋透氣性和使用壽命。

反噴吹氣流是直接與濾袋接觸,因此必須保證氣流的質(zhì)量。

根據(jù)實(shí)際工況,設(shè)定自動(dòng)噴吹啟停條件,這需要通過(guò)不斷的運(yùn)行調(diào)整和試驗(yàn)后才能確定,尋找到最佳值,有利于除塵器的運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),如濾袋內(nèi)外壓差過(guò)大或者糊袋現(xiàn)象時(shí),及時(shí)采取適當(dāng)措施調(diào)整噴吹條件,防止情況惡化,影響正常運(yùn)行和使用壽命。

按照“逢停必查、修則修好”的原則加強(qiáng)日常檢修力度,對(duì)濾袋的顏色外觀、浮灰情況等連續(xù)掌控,并及時(shí)對(duì)破損的濾袋和變形的濾袋及時(shí)更換。同時(shí)將凈氣室內(nèi)花板上的積灰徹底清理干凈,避免漏灰以及含塵反吹風(fēng)對(duì)濾袋的磨損。除塵器內(nèi)部禁止攜帶火種和火星,防止濾袋被灼燒。